В 2010 году смесительные лопатки и лопасти были установлены на заводе Dyckerhoff Flörshelm в 30-летний двухвальный смеситель, который все еще хорошо функционирует. Начальник местной службы
технического обслуживания, г-н Гебауэр, по-прежнему очень доволен решением опробовать смесительные инструменты из специального износостойкого полиуретана.
Суровая атмосфера заводов по производству товарного бетона делает абсолютно необходимым, чтобы компоненты системы работали с круглосуточной безотказностью. На ум приходят только две положительные особенности, которыми должны обладать смесительные инструменты: быстрые периоды очистки и простота замены.
Г-н Гебауэр является главой службы технического обслуживания Dyckerhoff в регионе Рейн-Майн-Таунус и отвечает за улучшения, проводимые на его бетоносмесительных заводах. Свою карьеру в бетонной промышленности он начал в 1994 году с должности менеджера по техническому обслуживанию четырех производственных объектов Dyckerhoff. В настоящее время он курирует 19 заводов по производству товарного бетона, начиная с Лимбурга и заканчивая Карлсруэ. Для каждого завода устанавливаются свои правила и технические задачи. Прежде всего это касается сердца каждой системы - смесителя. Девять барабанных смесителей, четыре двухвальных смесителя и семь шнековых смесителей распределены между 19 заводами. Все барабанные и двухвальные смесители оборудованы смесительными инструментами из специального износостойкого полиуретана.
Г-н Гебауэр все еще хорошо помнит первые тесты, проводившиеся с использованием полиуретана на заводе Flörshelm. «Все, что можно сказать в данном случае, это то, что не было разницы в сроках службы между полиуретаном и чугуном и мы считали, что это было просто отлично!»
Система промывки смесителя активируется на 10 минут один раз в день в конце каждого рабочего дня. Впрочем, приблизительно 20 секундной промывки с помощью обычного водяного шланга вполне достаточно для быстрой очистки лопаток и без использования высокого давления.
«Это одна из причин, почему мы так довольны этими лопатками. Периоды очистки и, в частности, интенсивное налипание на задних поверхностях лопаток, требуют больших трудозатрат при использовании чугунных инструментов. Бетон собирается в этих местах и, если ничего не предпринять, продолжает наращивать налипшую массу», - говорит г-н Гебауэр.
Интенсивные мероприятия по очистке с использованием щетки и молотка, само собой, предполагают дополнительную рабочую нагрузку. Ему довелось наблюдать смесители, у которых «иногда из всей линии работает только половина. Использование смесительных инструментов из специального полиуретана решило эту проблему», - объясняет г-н Гебауэр.
Смесительные инструменты производятся на собственном производстве в Германии с использованием особой формулы, которая была разработана специально для бетонной промышленности более 45 лет назад. Компания сосредоточила свое внимание на известных в то время проблемах сурового мира бетона, таких как: налипание бетона, риск поломки и вес - важный в обслуживании фактор. Ее целью было преодолеть их при помощи химических и физических свойств, которыми обладают полиуретаны.
Производственный процесс с использованием инструментов более приятен для работников смесительного завода и более выгоден для ориентированного на прибыль менеджмента.
Смесительные инструменты из полиуретана объединяют в себе:
Долгий срок службы лопаток, основанный на их высоком качестве, является еще одним дополнительным преимуществом. «При работе со смесительными инструментами, произведенными нашей компанией, не возникает даже мысли о возможности отсоединения лопатки от металлического сердечника. Когда-то у нас были инструменты, которые вызывали значительные проблемы на поздних сроках службы», - вспоминает г-н Гебауэр. Крепление между лопатками и металлом сохраняется на протяжении всего срока службы лопаток. В общей сложности 70% круглых частиц и 30% мелкого щебня были переработаны в 2012 году. Лопатки перемешали 87000 м3 и настраивались только дважды. На данный момент наши продукты успешно работают на заводах по производству товарного бетона и сборных железобетонных конструкций. Производитель стремится поставлять смесительные инструменты практически для всех распространенных марок смесителей бетона. Помимо обеспечения поддержки конечных пользователей в Германии, компания ставит перед собой цель дальнейшего расширения международных продаж своей продукции и улучшения узнаваемости бренда своих смесительных инструментов за пределами Европы посредством своей разветвленной дилерской сети. Партнеры компании по поддержке предлагают те же услуги, что и материнская компания, на месте, с использованием собственных складов запчастей и полным доступом к программе-каталогу и технологическому сервису Оглядываясь назад, г-н Гебауэр очень доволен используемыми смесительными инструментами.В самом деле, 19 заводов в состоянии обеспечить достаточно работы по техническому обслуживанию и без постоянного беспокойства о смесительных инструментах.
"БетМатик Групп" - это строительно-монтажная организация и поставщик оборудования для бетонных заводов. Мы оказываем услуги и поставляем запасные части для большинства бетонных заводов в Санкт-Петербурге. География поставок оборудования для бетонных заводов и монтажных работ, включает Россию и СНГ.
Сервисные работы и ремонт оборудования для производства бетона, проводят наши инженеры-механики, электрики и автоматизаторы.
Мы предлагаем к поставке всю линейку оборудования для производства бетона - это бетонные заводы, силоса хранения цемента, энергоустановки Турбоматик, установки рециклинга (переработки) бетона, установки фильтр-пресс. Установки фильтр-пресс совместно с установкой рециклинга бетона, позволят вам снизить издержки производства бетона.
Наши специалисты производят монтаж бетонных заводов и демонтаж заводов под ключ. Для предприятий ЖБИ и ЖБК мы предлагаем демонтаж и монтаж технологического оборудования, а также ввод в эксплуатацию.
На нашем сайте вы можете найти технику и оборудование для производства бетона со значительной скидкой. Скидка распространятеся также на заводы и оборудование бывшее в употреблении.