Опрос
Как вы узнали о нас?

 

 

 

 


ОтветитьРезультаты
Главная » Tecwill Cobra C80 и Турбоматик 1 Мвт (2008 г)
Tecwill Cobra C80 и Турбоматик 1 Мвт (2008 г)
Tecwill Cobra C80 и Турбоматик 1 Мвт (2008 г) Tecwill Cobra C80 и Турбоматик 1 Мвт (2008 г)

Tecwill Cobra C80 и Турбоматик 1 Мвт (2008 г)

Модель: Tecwill Cobra C80
Артикул:
Наличие: Есть в наличии
Количество:     - или -   в закладки
сравнение
Уважаемые Друзья, данный завод нашел своего покупателя, то есть завод продан.
 
Вы можете посмотреть другие бетонные заводы и технику в наличии здесь http://betmatic.germionaboobs.com/sales
 
 
Спецификация оборудования:
 
• Технологический комплекс по приготовлению и отгрузке бетонной смеси на базе передвижной бетонной станции TECWILL COBRA С80, 2008 г;
• Установка TURBOMATIС PMC1000;
• Силос для хранения цемента – 2шт. по 120 тонн/шт.
• Рядный тип бункеров хранения инертных материалов 4 шт. по 30 м3 каждый.
• Модуль химических добавок;
• Модуль для хранения и подачи золы;
• Модуль для переработки отходов бетона (установка рециклинга);
• Модуль по подаче суспензии микрокремнезема;
• Топливный модуль;
• Модуль контроля объема отгрузки-поставки (автомобильные весы стационарные электронные).
 
Состав технической документации:
 
- Руководство пользователя технологического комплекса по приготовлению и отгрузке бетонной смеси на базе передвижной бетонной станции TECWILL COBRA С80.
 
- Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию.
 
Подробное техническое описание:
 
1. Планетарный смеситель  LAPA2000 противоточного действия с конструкцией верхнего привода
2. Tecwill Will Control – полностью автоматическая система управления заводом;
3. Бункера заполнителя 4 штуки, рядные и расположены горизонтально с возможностью строительства пандуса справа или слева;
4. Максимальная фракция природного заполнителя – 40 мм;
5. Высота разгрузки бетона – 4 м.;
6. Обшивка изоляционными панелями для работы в зимнее время;
 
Основное оборудование:
Смесительный модуль 
 
Система «летящего взвешивания» означает, что взвешивание материала происходит в процессе его движения и накопления в приемной емкости перед выгрузкой в смеситель. Система состоит из горизонтального весового транспортера, карманного вертикального транспортера и приемной емкости, вся система подвешена на тензометрические датчики. Дозирование песка и щебня происходит с помощью 4-х ленточных питателей.
• Ленточный транспортер-питатель – 4 шт., ширина ленты 650 мм, двигатель 3 кВт;, питатель оснащен скребком для очистки конвейера от налипания материала;
• Ленточный транспортер-весы – 1 шт., максимальное взвешивание 2140 кг/м3, ширина ленты – 800 мм, мощность двигателя – 5,5 кВт, оснащен датчиком вращения и тросом безопасности;
• Ленточный карманный транспортер-весы – максимальное взвешивание 2140 кг/м3, ширина ленты 1000 мм, два привода с мощностью двигателя 2х7,5 кВт;
• Накопительная воронка, вместимость для одного замеса – 2м3;
 
Отопительный контейнер «Турбоматик» 1 Мвт, дизель
 
• Производит пар для подогрева инертных и воды;
• Автоматическая система работы с помощью программы управления заводом;
• Резервуар для горячей воды 6000 л.;
• ТЭН для нагрева воды в случае, если закончилось топливо 9 кВт;
• Компрессор;
• Циркуляционный насос для обогрева помещений завода.
 
Модуль по подаче суспензии микрокремнезема
 
• Предназначен для подачи, перемешивания и дозирования готовой суспензии микрокремнезема для приготовления сложных бетонов. Модуль выполнен в виде отдельно стоящего помещения вблизи смесительного модуля завода.
• Перемешивающее устройство 1,8(2,5м3), мощность привода 5,5 кВт, подача 25 м3/ч, насос высокого давления К-65-50-160, таль, грузоподъемность 2 т, высота подъема 6,4 м.
 
Модуль для хранения и подачи золы
 
• Состоит из однокамерного силоса 80 м3. Зола в силос подается с помощью трубопровода внутри силоса. Силос дополнен пылевым фильтром с предохранительным клапаном, дозировка золы с помощью шнекового конвейера WAM
 
Система рециклинга бетона
 
• Модель RZS 12 (Мерко, Чехия), производительность 12 м3/ч. Утилизирует остатки бетона после промывки автомиксеров, разделяет бетон на щебень и песок, а шламовую воды сливает в бассейн. Шламовая вода из бассейна может быть использована для приготовления бетона.
 
Дозирование цемента
 
• Весы цемента -1 шт. подвешены на 3-х тензодатчиках, максимальное взвешивание 1100 кг, 550 кг цемента на 1м3 бетона, разгрузка весов с помощью поворотной задвижки с пневмо приводом;
 
Дозирование воды
 
• Весы воды – 1шт, подвешены на 1 тензодатчике, максимальное взвешивание 600 кг, разгрузка весов с помощью задвижки с пневмоприводом. Точное дозирование воды возможно через систему дозирования дополнительной воды в смеситель. Дозирование воды сохраняется в системе управления заводом, учет воды с помощью импульсного датчика.
• Подача воды на завод 400 л/мин, 3-5 бар
• Система дозирования дополнительной воды для корректирования подвижности бетона;
 
Смесительное оборудование
 
• Планетарный смеситель LAPA 2000, объем сухого наполнения 2250 л, выход готового бетона 1500-2000 л, выход уплотненного бетона – 1500 л.
• Мощность двигателя 3 х 22 кВт;
• Броня из материала Hardox 500;
• Форсунки – 10 шт. для дозирования воды;
• Датчик температуры бетонной смеси;
• Разгрузочная воронка.
 
Пневмосистема
 
• Компрессор, выход 900 л/мин, ресивер 250 л, 10 бар, максимальное давление 13 бар, мощность двигателя 7,5 кВт
• Блок подготовки воздуха;
Конструкция бетонной станции
• Все помещения встроены в конструкцию установки, включая операторскую. Завод собран на шарнирных соединениях с помощью цилиндрических пальцев – это позволяет быстро монтировать и демонтировать завод в течении нескольких дней;
• Модульная конструкция включает помещение для добавок, компрессорную, электрощитовую.
 
Зимняя обшивка
• Теплоизоляция помещений;
• Обогрев с помощью энергоустановки Турбоматик 1 Мвт на дизельном топливе;
• Внутреннее освещение
 
Автоматизированная система управления
 
• Программа для производства бетона;
• Программа управления технологическим процессом;
• Программа управления очередностью замесов;
• PLC логика с программным обеспечением;
• Устройство бесперебойного питания;
• Весовой контроллер и тензодатчики;
• Компьютер Pentium PC
 
Бункер инертных материалов
 
• Нижняя часть бункера заполнителя предназначена для 4-х видов заполнителя;
• Бункера оснащены вибраторами 0,65 кВт – 4 шт.;
• Бункера оснащены крышками с гидравлическими цилиндрами для открытия/закрытия;
• Бункера изолированы с помощью сендвич панелей 80 мм толщиной.
 
Силоса цемента
 
• Силоса оснащены фильтром, клапаном избыточного давления, системой аэрации для быстрой разгрузки цемента в шнек, датчиком переполнения и датчиком уровня материала в силосе (в %);
• Лампа с сиреной для оповещения о переполнении.
 
Система дозирования добавок
 
• Пневматический мембранный насос – 3 шт.;
• Полностью автоматизированная система добавок, включая весы, клапаны, систему трубопроводов и подачу сжатого воздуха.
 
Металлоконструкции
 
• Завод оборудован лестничными маршами, площадками, перилами, кабельными полками для прокладки электрических кабелей, крышей и другими металлическими конструкциями необходимыми для работы;
 
Просьба запросы стоимости отправлять на почту info@readymix.ru, либо звоните по телефону +7 (812) 327 00 74
 
 
Подробности на сайте нашего магазина readymix.ru

Написать отзыв

Ваше Имя:


Ваш отзыв: Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:



Продолжить
Отзывы
-
«Уважаемый Сергей, Благодарим вас за отличную работу и помощь в обслуживании наших бетонных заводов. С вами приятно сотрудничать. С наилучшими пожеланиями, Владислав»
Владислав Сабаев
Статьи
Выставка Bauma (China)
Предлагаем узнать больше о строительной выставке в городе Шанхай (Китай) ...
Экспедиция по Финляндии. День 4
Город встретил нас отличной погодой и небольшими автомобильными пробками. В Финляндии заторы на дорогах встречаются редко и только в крупных городах, все двигаются строго по правилам и без лишних перестроений. ...
Экспедиция по Финляндии. День 3
Технология рециклинга бетона и фильтр-прессования шлама является новинкой на финском рынке производства бетона. Большинство заводов до сих пор используют бассейны отстойники для перелива жидкости. В России технология вторичного использования щебня ...
Экспедиция по Финляндии. День 2
В 8 утра начинают работать производства в Финляндии и сегодня первая встреча с компанией Polarmatic. Polarmatic Oy (Поларматик) – производитель энергоустановок «Турбоматик», для прогрева щебня, песка и нагрева горячей воды. Установки «Турбомат ...
Экспедиция по Финляндии
26 сентября мы отправились в бизнес-путешествие по Финляндии. Наша задача исследовать финский рынок бетонных заводов, познакомиться с производителями бетона в Финляндии и понять, как российской компании, т.е. нам, работать в Европе. Мы планиру ...
Видео
Новости
Новости компании
Новости компании. Декабрь 2016 года Заключен договор поставки установки рециклинга бетона «BIBKO» («Бибко»)      ...
Запчасти для смесителя ELBA
Поставка запасных частей для ELBA, Liebherr, Tecwill Cobra ...
Новый бесшовный рукав для бетона
Разгрузочный рукав Truckflex (Германия) на бетонном заводе в Санкт-Петербурге с двумя смесителями. Особенностью рукава является запатентованная немецкая технология производства в 2 функциональных слоя. Благодаря слоям разного цвета, вы можете опре ...
Лопатки для ELKON в наличии
Начало поставок смесительных лопаток из специального полиуретана для смесителей Elkon.  ...
Ввод в эксплуатацию установки "Турбоматик"
Специалист компании "БетМатик Групп" произвел успешный ввод в эксплуатацию энергоустановки "Турбоматик" 2МВт на природном газе в г. Ульяновск.   Данная поставка включала услуги нашей компании по технической консультации при выборе уст ...
Запасные части в наличии на складе
Расширение склада запасных частей для бетонных заводов. Мы инвестируем средства для увеличения количества запасных частей на складе в Санкт-Петербурге для того, чтобы наши клиенты не ждали поставок по 4-6 недель, а могли получить запасные части пр ...
Добро пожаловать на betmatic.org

"БетМатик Групп" - это строительно-монтажная организация и поставщик оборудования для бетонных заводов. Мы оказываем услуги и поставляем запасные части для большинства бетонных заводов в Санкт-Петербурге. География поставок оборудования для бетонных заводов и монтажных работ, включает Россию и СНГ.

Сервисные работы и ремонт оборудования для производства бетона, проводят наши инженеры-механики, электрики и автоматизаторы. 

Мы предлагаем к поставке всю линейку оборудования для производства бетона - это бетонные заводы, силоса хранения цемента, энергоустановки Турбоматик, установки рециклинга (переработки) бетона, установки фильтр-пресс. Установки фильтр-пресс совместно с установкой рециклинга бетона, позволят вам снизить издержки производства бетона.

Наши специалисты производят монтаж бетонных заводов и демонтаж заводов под ключ. Для предприятий ЖБИ и ЖБК мы предлагаем демонтаж и монтаж технологического оборудования, а также ввод в эксплуатацию.

На нашем сайте вы можете найти технику и оборудование для производства бетона со значительной скидкой. Скидка распространятеся также на заводы и оборудование бывшее в употреблении.

Мы предлагаем к поставке запасные части для Liebherr, Stetter, WAM, BHS-Sonthofen, Wiggert, Pemat, Scutti Nicola, Skako, Tecwill Cobra, Schlosser, ELKON, Teka, ORU, ELMA (Amman), СБ-138, Sicoma, Simem, Вулкан, а также других бетоносмесителей.
 
Запасные части для бетонных заводов, рычаги, лопатки, броня в наличии на нашем складе или имеют небольшие сроки доставки. Также мы можем изготовить броню и другие изделия по нашим или вашим чертежам.
 
Для мобильных бетонных заводов мы предлагаем демонтаж, перевозку бетонного завода и монтаж на новом месте. Пуско-наладка может быть проведена нашими специалистами в короткие сроки и с гарантией на работы.